Ⅰ. Primirea documentului clientului și confirmarea pre{1}}producției
Clientul furnizează direct fișiere de design, fișiere-de tăiat, specificații de finisare și desene de dimensiuni pentru pachetul de cutii cadou . Fabrica verifică modelele, textele, liniile-de tăiat, pozițiile de finisare și acuratețea culorilor. Între timp, confirmă tipul hârtiei, structura cutiei, cantitatea de producție și data livrării. După inspectarea și corectarea erorilor de document, abaterilor dimensionale și a potențialelor riscuri de tipărire, dosarele de producție sunt în sfârșit confirmate și programul de fabricație este aranjat.
Ⅱ. Selectarea materiei prime și tăierea de precizie
În funcție de cerințele de clasă și structură, sunt selectate materii prime, cum ar fi carton alb, carton gros gri și hârtie specială de artă. Pe baza dimensiunilor desfășurate, mașinile de tăiat profesionale decupează cu precizie materialele în hârtie de imprimare și bază de carton gri. Bavurile și deteriorarea marginilor sunt tăiate pentru a asigura dimensiuni uniforme și materiale îngrijite pentru procedurile de-producție.
Ⅲ. Realizarea plăcilor și producția de tipărire
Fișierele confirmate de client sunt pregătite pentru producție pentru a economisi materialele din hârtie. Apoi se efectuează imprimarea offset în patru-culori sau tipărirea în culori spot. Precizia înregistrării, tonul cernelii și reproducerea culorilor sunt ajustate în mod constant pentru a restabili cu fidelitate modelele, logo-urile și culorile de fundal ale designului original. După imprimare, foile sunt stivuite ordonat pentru uscare naturală pentru a evita petele de cerneală, aderența și decolorarea culorii.
Ⅳ. Post-Imprimare Finisare specială
După uscarea completă, hârtia de suprafață este supusă finisării personalizate după cum este necesar: laminare mat/lucioasă, acoperire UV parțială, ștanțare cu aur și argint, ștanțare/gravare, finisare mată inversă și multe altele. Echipamentul efectuează o procesare precisă a poziționării fără decalaj și margini clare. Aceste procese îmbunătățesc textura și calitatea în timp ce îmbunătățesc rezistența la uzură a hârtiei, rezistența la apă și rezistența la zgârieturi.
Ⅴ. Laminare, matriță- și formare cută
Placa gri este mai întâi tăiată în părți structurale, inclusiv capacul, corpul și baza. Adezivul ecologic-este folosit pentru a laminat uniform hârtia de față imprimată și finisată pe o tablă gri, cu o pliere îngrijită a marginilor. Suprafața este lipsită de bule și riduri cu colțuri ordonate. După uscarea completă, materialele sunt trimise la mașinile de tăiat-pentru tăierea și îndoirea contururilor personalizate. Resturile în exces sunt îndepărtate pentru a asigura tăieturi netede și cute uniforme, făcându-l ușor de pliat și asamblat în forma standard pentru pachetul de cutii cadou.
Ⅵ. Lipirea cutiei și modelarea finală
Fiecare parte este pliată de-a lungul liniilor de îndoire, apoi lipită cu lipirea automată a mașinii sau lipirea manuală la fața locului în funcție de structura generală. Dozarea adezivului și pozițiile de lipire sunt bine controlate pentru a evita debordarea sau aderența insuficientă. Cutiile finite sunt așezate nemișcate pentru stabilizare, păstrând colțurile-în unghi drept, structura rigidă, deschiderea și închiderea lină fără degumare sau deformare.
Ⅶ. Inspecția finală a calității și livrarea ambalajului
Fiecare unitate finită este inspectată una câte una pentru abaterea culorii tipăririi, alinierea greșită a finisării, bule de laminare, deteriorarea colțurilor, degumare și deformare. Produsele defecte sunt eliminate. Produsele calificate sunt stivuite îngrijit, ambalate cu folie rezistentă la praf-, ambalate în cantități standard, etichetate și depozitate în depozit, în așteptarea expedierii ca pachet calificat de cutii cadou.