1. Înțelegeți corect relația dintre presiunea de imprimare și grosimea stratului de cerneală
Presiunea de imprimare adecvată este o condiție importantă pentru realizarea unui transfer uniform al stratului de cerneală pe suprafața plăcii. Presiunea de imprimare insuficientă sau neuniformă pe suprafața plăcii va afecta transferul uniform al stratului de cerneală. Când presiunea asupra aspectului este insuficientă sau neuniformă în timpul imprimării, culoarea cernelii produsului imprimat va fi neclară, iar grosimea culorii cernelii pe întregul aspect va fi, de asemenea, inconsecventă. Creșterea cantității de cerneală poate compensa într-adevăr defectele cauzate de contactul slab dintre stratul de cerneală al aspectului și substrat cauzat de presiunea de imprimare insuficientă, dar este, de asemenea, ușor să provoace pete pe produsul imprimat. Prin urmare, ar trebui să ajustați mai întâi presiunea de imprimare și apoi să reglați cantitatea de cerneală pe aspect, astfel încât să puteți obține un efect de imprimare bun.
2. Gestionați relația dintre imprimabilitatea hârtiei și grosimea stratului de cerneală
Hârtia cu netezime slabă a suprafeței are o absorbție rapidă a cernelii și o absorbție mare a cernelii. Când imprimați acest tip de hârtie, dacă presiunea de imprimare este insuficientă sau neuniformă, va fi ușor să apară după imprimare. Dacă volumul de cerneală crește, stratul de cerneală va fi mai gros, iar dacă viteza de imprimare este lentă, se va produce cu ușurință pete. Pentru hârtia cu netezime slabă a suprafeței, presiunea de imprimare trebuie crescută în mod corespunzător; pentru hârtie cu o bună netezime a suprafeței, cum ar fi hârtia stratificată și cartonul de sticlă, stratul de cerneală trebuie să fie cât mai subțire posibil pentru a evita murdăria. Din perspectiva anti-aderenței, tipărirea plăcilor cu suprafețe mari ar trebui să adopte"tipărire subțire cu cerneală închisă", adică nuanța cernelii ar trebui să fie ajustată la o culoare mai închisă, iar stratul de cerneală ar trebui să fie mai subțire, astfel încât să poată îndeplini nu numai cerințele de nuanță de imprimare, ci și să evite murdăria.
3. Înțelegeți relația dintre caracteristicile plăcii și grosimea stratului de cerneală de imprimare
Calitatea plăcii, grosimea stratului de cerneală de imprimare și presiunea de imprimare au o anumită relație. Dacă netezimea suprafeței plăcii este slabă, stratul de cerneală și presiunea necesare pentru imprimare sunt mari; dimpotrivă, este mic. Dacă placa de zinc este utilizată pentru imprimare, din cauza afinității sale slabe cu cerneala și a luciului slab al suprafeței, doar creșterea presiunii de imprimare și a grosimii stratului de cerneală poate obține efectul unui strat de cerneală de imprimare complet, dar acest lucru poate duce cu ușurință la pete, deci nu este potrivită utilizarea produselor de imprimare color cu plăci de zinc cu format mai mare de octavă. Deoarece placa de rășină fotosensibilă are un luciu de suprafață bun, o textură moale, o planeitate bună și afinitate a cernelii, stratul său de cerneală de imprimare este subțiat în mod corespunzător și poate obține rezultate de imprimare mai bune și nu este ușor de patat. Prin urmare, plăcile de rășină fotosensibilă ar trebui folosite la imprimarea imaginilor cu suprafețe mari.
4. Evitați murdăria de pe spate cauzată de grosimea necorespunzătoare a stratului de cerneală de imprimare
Pentru a determina dacă stratul de cerneală de imprimare este moderat, baza principală este că placa de imprimare este presată uniform, placa este presată uniform pentru a nu atinge fundul, fără imprimare falsă, iar nuanța produsului imprimat este în concordanță cu manuscrisul eșantion. Dacă presiunea de imprimare este neuniformă sau insuficientă, luciul hârtiei imprimate este slab, nuanța manuscrisului tipărit este întunecată și nuanța cernelii este ușor ajustată, va duce cu ușurință la o evaluare inexactă a grosimii stratului de cerneală de imprimare. În acest moment, dacă creșteți orbește volumul de cerneală, Dacă stratul de cerneală este prea gros, partea din spate a produsului imprimat va fi pătată.
5. Evitați imprimarea murdară cauzată de funcționarea necorespunzătoare
(1) Reglarea necorespunzătoare a rolei de cerneală, volum excesiv sau neuniform de cerneală
Când există un spațiu mare sau o excentricitate între capul rolei de cerneală și orificiul arborelui din cauza uzurii; când elasticitatea gelului rolei de cerneală devine slabă, rola de cerneală nu va contacta uniform suprafața plăcii în timpul procesului de rulare și periere a cernelii, ceea ce este ușor de provocat perierea locală a cernelii pe suprafața plăcii. Apare un strat de cerneală neuniform și subțire. În plus, dacă rola de cerneală este reglată prea sus sau un cap este prea sus, este ușor să provocați o acoperire insuficientă sau neuniformă a stratului de cerneală pe suprafața plăcii. În acest moment, dacă volumul de cerneală crește orbește, stratul de cerneală de pe suprafața parțială a plăcii va fi mai gros și va cauza pete. Prin urmare, atunci când imprimați produse cu plăci cu suprafețe mari, rola de cerneală trebuie să aibă precizie ridicată, rotunjime bună, moliciune și duritate corespunzătoare a rolei de cauciuc, contact uniform între rola de cerneală și rola de cerneală, iar reglarea înălțimii trebuie să fie precisă. pentru a reduce apariția de pete pe produsul imprimat. şansă.
(2) Primirea necorespunzătoare a documentelor
Când imprimați și primiți hârtie, ar trebui să reglați cu precizie unghiul și înălțimea hârtiei care căde în funcție de dimensiunea produsului imprimat și de duritatea hârtiei. În caz contrar, marginea colii imprimate va atinge cu ușurință marcajul colii imprimate anterioare, ceea ce va deteriora cerneala de pe suprafața produsului imprimat. În plus, foile imprimate trebuie manipulate cu grijă pentru a preveni mișcarea colilor imprimate superioare și inferioare și frecarea care provoacă lipiciitate. Cantitatea de hârtie de uscare la aer trebuie să fie înțeleasă în funcție de starea de primire a cernelii a plăcii de imprimare, pentru a preveni presiunea puternică și lipiciitatea.
(3) Suportul inferior al plăcii de imprimare nu este solid și presiunea este neuniformă
Materialul placaj nu este suficient de solid, iar coeficientul de deformare la compresie este mare. Dacă acest material este utilizat ca suport inferior al plăcii de imprimare, presiunea de imprimare și grosimea stratului de cerneală trebuie crescute, astfel încât produsul imprimat să fie lipicios ușor. Prin urmare, cel mai bine este să nu folosiți suportul inferior din placaj atunci când imprimați pe sol. Pentru a face stratul de cerneală imprimat să fie subțire și să nu fie costisitor, ar trebui să se folosească o masă cu plăci magnetice sau un alt suport metalic inferior, ceea ce este benefic pentru a preveni lipirea și pătarea.
(4) Hârtia este prea acidă, climatul este umed, iar produsele imprimate nu se usucă ușor.
Când imprimați cu hârtie offset sau cu hârtie de cupru domestică, deoarece stratul de cerneală de imprimare este gros și hârtia este acidă, stratul de cerneală nu este ușor de uscat și este, de asemenea, predispus la murdărie. În acest moment, uleiul uscat trebuie adăugat în mod corespunzător la cerneală pentru a preveni lipirea produsului imprimat.
(5) Loviți cuta hârtiei pentru a provoca frecare pe produsul imprimat
La imprimarea hârtiei cretate, deoarece suprafața hârtiei este relativ netedă, dacă cuta hârtiei este proeminentă, este ușor să frecați de imprimare și să provocați lipiciitate. Prin urmare, lovirea hârtiei ar trebui stăpânită în funcție de structura aspectului și de caracteristicile hârtiei. Pentru hârtie stratificată mai groasă, încercați să nu loviți și utilizați numai metoda de frământare în sus sau în jos și frământați hârtia dreaptă și fermă.